SOIMPRA brinda soluciones de punzado hidromecánico para generar conectividad con la formación, intervenir pozos y asistir programas de abandono mediante corte mecánico del casing e inyección de fluido a alta presión, sin utilización de explosivos.
Conectividad sin explosivos.
El sistema abre ventanas rectangulares en el casing y dirige chorros de fluido a alta presión hacia la formación. Su activación hidráulica permite ejecutar el punzado y luego circular el pozo, reduciendo tiempos no productivos y riesgos operativos.
Aplicaciones principales.
- Generación de conectividad hidráulica entre el pozo y la formación.
- Intervención, estimulación y recuperación de pozos.
- Asistencia en programas de abandono y cementación.
- Remediación de cementaciones y pasivos ambientales.
- Operación con Workover Rig o Coiled Tubing, según el diseño del pozo.
- Aplicación en diferentes configuraciones y trayectorias.
Beneficios operativos y ambientales.
- Elimina la necesidad de utilizar explosivos.
- Reduce costos operativos y tiempos no productivos (NPT).
- Disminuye riesgos durante el transporte, montaje y la operación.
- Contribuye a proteger acuíferos y zonas ambientalmente sensibles.
- Permite evaluar la reutilización de agua de producción o flowback.
- Ofrece una alternativa adaptable a zonas urbanas, productivas o de acceso condicionado.
Cómo funciona.
La herramienta integra etapas de filtrado y circulación, corte del casing y activación hidromecánica. La presión extiende los cortadores para abrir las ventanas; al detener el bombeo, el sistema se retrae mecánicamente. A continuación, los chorros de alta presión actúan sobre la formación y la circulación final permite limpiar el pozo.
Operaciones complementarias.
Una vez finalizado el punzado, pueden realizarse estimulaciones ácidas a través de la misma herramienta. También pueden instalarse memory gauges en su parte inferior para registrar presión y temperatura durante una conectividad hidráulica. Además, el punzador puede bajarse junto con packers mecánicos o tapones de abandono, permitiendo realizar operaciones más eficientes y reducir tiempos y costos operativos.
Planificación para cada intervención.
Cada operación se define a partir del diseño del pozo, sus condiciones mecánicas y el objetivo de la intervención. SOIMPRA analiza el alcance y coordina los recursos necesarios para desarrollar una solución técnica segura y eficiente.
INFORMACIÓN TÉCNICAPreguntas frecuentesDatos de referencia para comprender la operación del sistema. Las condiciones definitivas se establecen según el diseño y el estado de cada pozo.
¿Con qué presión y caudal trabaja el equipo?
Las cuchillas comienzan a activarse desde los 700 PSI. La presión de corte depende del grado y del estado del casing; como referencia, en casing P-110 se han realizado operaciones entre 1.800 y 2.200 PSI. Para el punzado hidráulico se requiere una bomba capaz de entregar hasta 3.000 PSI y 3 BPM, equivalentes a aproximadamente 126 GPM.
¿Cómo se baja la herramienta y utiliza unión de seguridad?
La configuración disponible se baja con cañería de 2 7/8 pulgadas mediante una unidad de pulling o workover. No requiere unión de seguridad. La preparación y el posicionamiento se definen de acuerdo con la geometría y las condiciones del pozo.
¿El punzado del casing es hidráulico o mecánico?
El accionamiento de las cuchillas es hidráulico, pero la penetración y apertura del casing se realizan mecánicamente. Luego, los jets de alta presión generan la vinculación con la formación, sin utilizar explosivos.
¿Para qué diámetros y grados de casing está disponible?
En Argentina hay configuraciones disponibles para casing de 5 1/2 y 7 pulgadas, compatibles con grados como K-55, N-80, P-110 y Q-125, entre otros. La casa matriz dispone además de herramientas para 4, 4 1/2, 5, 6 5/8 y 7 5/8 pulgadas, sujetas a disponibilidad y evaluación técnica.
¿Qué mantenimiento requiere la herramienta?
Después de cada intervención, y siempre que los tiempos operativos lo permiten, la herramienta se desarma completamente en base para realizar su limpieza, lubricación, verificación del estado de los O-rings y posterior armado.
¿Cada cuánto se reemplazan las cuchillas y los jets?
Como referencia, las cuchillas se reemplazan cada 450 a 500 punzados, aunque la frecuencia puede variar según los grados de casing intervenidos. Los jets forman parte de las cuchillas y se reemplazan junto con ellas.
¿Cómo se reduce el riesgo de que la herramienta quede atrapada en el pozo?
El diseño busca minimizar este riesgo. Antes de la intervención se calibra el pozo y, mediante un pequeño movimiento ascendente de la cañería, las cuchillas pueden retraerse dentro del cuerpo de la herramienta para facilitar su recuperación.
¿Qué tamaño de ventana generan las cuchillas?
Las mismas cuchillas se utilizan en las configuraciones para casing de 5 1/2 y 7 pulgadas. Cada accionamiento genera dos ventanas de 40 × 19 mm. De acuerdo con los datos técnicos suministrados, el área abierta por metro alcanza aproximadamente 7,2 pulgadas cuadradas, frente a unas 3,78 pulgadas cuadradas del punzado tradicional con explosivos.
¿Cómo se define la cantidad y la separación de las ventanas?
El sistema no trabaja por disparos ni se configura en tiros por pie. Cada accionamiento produce dos ventanas y, como referencia, las intervenciones suelen realizarse cada 30 cm. La cantidad de ventanas por metro puede ajustarse según el programa y el objetivo definidos por el cliente.
¿Qué profundidad puede alcanzar la estimulación?
La profundidad de la cavidad depende del tiempo de inyección y de la dureza de la formación. Como referencia operativa, se trabaja durante períodos de 5 a 20 minutos y se han informado profundidades de aproximadamente 14 a 59 pulgadas. En el método tradicional con explosivos, la referencia aproximada es de 12 a 36 pulgadas.
¿Con qué fluidos puede activarse y requiere nivel de fluido en el pozo?
No requiere un nivel previo de fluido: la herramienta se llena por directa mediante la bomba del equipo. Puede activarse con agua dulce, salmueras, diésel o petróleo crudo. También permite realizar estimulaciones ácidas a través de la misma herramienta una vez finalizado el punzado.
¿Cuántas herramientas se bajan y cuántos punzados puede realizar?
Se baja una sola herramienta por pozo. Su configuración permite realizar hasta 500 punzados de manera continua, sujeta a las condiciones operativas y a la evaluación técnica de la intervención.
¿Qué resistencia mecánica tiene la herramienta?
La especificación técnica informada contempla una capacidad de tracción de 68.000 lb y una presión de colapso de 10.000 PSI. Estos valores deben considerarse junto con el diseño, la condición mecánica y el programa operativo de cada pozo.